ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ frame ଫ୍ରେମ୍, ସ୍ଲାଇଡ୍, ବ୍ୟାକ୍ ଷ୍ଟପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ନେଇ ଗଠିତ |
1. ଫ୍ରେମ୍: ଏହି ଅଂଶଟି ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ସ୍ତମ୍ଭ, ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍, ଲୋୟର ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ବାକ୍ସ ଆକୃତିର ଫ୍ରେମର ଅନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଶଯ୍ୟାଟି ସମୁଦାୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ eld ାଲାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପରେ, ମେସିନ୍ 24 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 700 ଡିଗ୍ରୀ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଦୂର କରିଥାଏ | ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଦୃ id ତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘମିଆଦି ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଭାରୀ-ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |
2. ସ୍ଲାଇଡର୍: ଏହି ଅଂଶଟି ମୁଖ୍ୟତ sl ସ୍ଲାଇଡର୍, ପାୱାର୍ ବକ୍ସ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ସ୍କେଲ୍, ସ୍କ୍ରୁ, ଆୟତାକାର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ କନେକ୍ସନ୍, ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ପାୱାର୍ ବାକ୍ସ, ବାଦାମ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡର୍, ବଲ୍ ବ୍ଲକ୍ ସଂଯୋଗ, ସ୍ଲାଇଡରର ଗଠନ ଆଂଶିକ ଭାର ଧାରଣ କଲାବେଳେ ଲାଇଭକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ସ୍ଲାଇଡର୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଆୟତାକାର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ |ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସ୍ୱୟଂ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ କେବଳ ଅଳ୍ପ ବୁନ୍ଦା ତେଲ ଆବଶ୍ୟକ |ସି-ଆକୃତିର ପ୍ଲେଟର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଫ୍ରେମରେ ସ୍ଲାଇଡର୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକର ଉପର ସୀମା ସ୍ଥିତି, ନିମ୍ନ ସୀମା ସ୍ଥିତି, ଖାଲି ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପଏଣ୍ଟ ସ୍ଥିତିର କାର୍ଯ୍ୟ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ମାପକାଠି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଦୁଇଟି ସ୍କ୍ରୁ ର ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ଗତିର |
3. କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ପ୍ଲେଟର ଘନତା, ସାମଗ୍ରୀ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ନମନୀୟ ବଳର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗଣନା, କୋଣାର୍କ ତ୍ରୁଟି ସଂଶୋଧନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗଣନା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ developed- ବିକଶିତ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରିବା |
4. ଛାଞ୍ଚ: ଏହି ଅଂଶଟି ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ଉପର ମଡ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଲୋୟର ମଡ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି |ଏହାର ସମାଧାନ ପାଇଁ କ୍ଲାମିଂ ପ୍ଲେଟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଉପର ଛାଞ୍ଚଟି ସ୍ଲାଇଡ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ନିମ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ଏକକ V, ଡବଲ୍ ଭି ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଭି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫର୍ମ ହୋଇପାରେ, ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚକୁ ସେଗମେଣ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ |
5. ଫ୍ରଣ୍ଟ ଫିଡ୍ ସମର୍ଥନ: ଏହି ଅଂଶଟି ଏକ ମାନକ ଅଂଶ, କାର୍ଯ୍ୟ ଟେବୁଲର ଆଗରେ ସ୍ଥାପିତ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଆଗ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଧାରକକୁ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିତିକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଧାରକକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସଜାଡିହେବ |
ନା। | ନାମ | ପାରାମିଟର | ୟୁନିଟ୍ | |
1 | ବଙ୍କା ଶକ୍ତି | | 350 | KN | |
2 | ବଙ୍କା ଲମ୍ବ | | 1300 | mm | |
3 | ରାମ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ | | 150 | mm | |
4 | ଗଳା ଗଭୀରତା | | 150 | mm | |
5 | ଗଳା ଉଚ୍ଚତା | | 420 | ||
6 | ବନ୍ଦ ଉଚ୍ଚତା | | 370 | mm | |
8 | କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଉଚ୍ଚତା | | 760 | ମିm | |
9 | ନମ୍ର ଗତି | | 50 | mm / sec | |
10 | ଗତିର ନିକଟତର | | 200 | mm / sec | |
11 | ଫେରସ୍ତ ଗତି | 200 | mm | |
12 | X ଅକ୍ଷ | ଆଘାତ | 500 | mm |
13 | ଗତି | 250 | mm / sec | |
14 | ସଠିକତା | ±0.02 | mm | |
15 | ମୁଖ୍ୟ ମୋଟର | | 2 * 7.5 | Kw | |
16 | ଓଜନ | 3000 | Kg | |
17 | ଆକାର | | 1800 * 1500 * 2280 | mm |
1. ୟାଙ୍ଗଜୋ ହାନଜୀ ସ୍ independent ାଧୀନ ଡିଜାଇନ୍, ସୁନ୍ଦର ରୂପ, ସୁସଜ୍ଜିତ |
2. ସମଗ୍ର ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଗଠନ, ମୋଟା ଫ୍ରେମ୍, ଦୃ id ତା ଏବଂ ଶକ୍ ଅବଶୋଷଣ |
3. ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡିକ ବାଲିଯାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ତଳକୁ ଖସି ଆଣ୍ଟିରଷ୍ଟ ପେଣ୍ଟରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ |
4. ମେସିନ୍ ଟୁଲର ସ୍ତମ୍ଭ, ଉପର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଟେବୁଲ୍ ବିଶ୍ୱ ଉନ୍ନତ ବୃହତ-ମାପକାଠି CNC ଫ୍ଲୋର୍ ବୋରିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠର ସମାନ୍ତରାଳତା, ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାରାଇଟି ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
5. ଉପର ଗତିଶୀଳ ନମନୀୟ ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ, ସହଜ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ |
6. ନିମ୍ନ ମୃତ କେନ୍ଦ୍ରରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚାପ ସଂରକ୍ଷଣ ବିଳମ୍ବର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି |
7. ଜାତୀୟ କିମ୍ବା ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡର ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ, ending। Degrees ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବଙ୍କା କୋଣର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ |