ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସର୍ଭୋ ବେକିଂ ମେସିନ୍ HPE 10031 |
ମୁଖ୍ୟ ବ technical ଷୟିକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ |
| କ୍ରମିକ ନଂବର | ନାମ | ପାରାମିଟର | ୟୁନିଟ୍ | |
| 1 | ବଙ୍କା ଶକ୍ତି | | 1000 | KN | |
| 2 | ଟେବୁଲ୍ ଲମ୍ବ | | 3100 | mm | |
| 3 | ସ୍ତମ୍ଭ ବ୍ୟବଧାନ | 2600 | mm | |
| 4 | ଗଳା ଗଭୀରତା | | 400 | mm | |
| 5 | ଗଳା ଉଚ୍ଚତା | | 550 | mm | |
| 6 | ଟେବୁଲ୍ ଉଚ୍ଚତା | | 790 | mm | |
| 7 | ସ୍ଲାଇଡର୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକ | | 200 | mm | |
| 8 | ସ୍ଲାଇଡର୍ ଖୋଲିବା ଉଚ୍ଚତା | | 470 | mm | |
| 9 | ବାୟୁ ଗତି | 140 | mm / sec | |
| 10 | କାର୍ଯ୍ୟ ଗତି | 50 | mm / sec | |
| 11 | ଫେରସ୍ତ ଗତି | 140 | mm / sec | |
| 12 | X-axis | ଆଘାତ | 500 | mm |
| ଗତି | 250 | mm / sec | ||
| 13 | R-axis | ଆଘାତ | 290 | mm |
| ଗତି | 120 | mm / sec | ||
| 14 | X-axis ଅବସ୍ଥାନର ସଠିକତା |
| ± 0.02 | mm | |
| 15 | Y-axis ସର୍ଭୋ ଶକ୍ତି | | 28.7 | KW | |
| 16 | ଓଜନ | 7500 | KG | |
| 17 | ପରିମାପ: L * W * H | 3550x1650x2800 | mm | |
ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ବ features ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ, ୟାଙ୍ଗଜୋ ହାନଜୀ ସିଏନ୍ସି ମେସିନାରୀ କୋ।, ଲିମିଟେଡ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେଇଥାଏ:
ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଶତକଡ଼ା ସଞ୍ଚୟ କରିବାର ବଜାର ଧାରଣା;
ଅତ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଧାରଣା;
ଉଚ୍ଚମାନର କଞ୍ଚାମାଲ, ଆଉଟସୋର୍ସିଂ ଅଂଶ ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା;
ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ସୁବିଧା ଏବଂ ନିରାପତ୍ତା ଉପରେ ଅଧିକ ଗୁରୁତ୍ୱ;
ସମାନ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁତ କମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟ |
ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ମୁଖ୍ୟତ frame ଫ୍ରେମ୍, ସ୍ଲାଇଡ୍, ବ୍ୟାକ୍ ଷ୍ଟପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ମୋଲ୍ଡ ଇତ୍ୟାଦିକୁ ନେଇ ଗଠିତ |
1. ଫ୍ରେମ୍: ଏହି ଅଂଶଟି ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ସ୍ତମ୍ଭ, ସପୋର୍ଟ ପ୍ଲେଟ୍, ଲୋୟର ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ବାକ୍ସ ଆକୃତିର ଫ୍ରେମର ଅନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ଶଯ୍ୟାଟି ସମୁଦାୟ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ସହିତ eld ାଲାଯାଇଥାଏ, ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ପରେ, ମେସିନ୍ 24 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ 700 ଡିଗ୍ରୀ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ବାର୍ଦ୍ଧକ୍ୟର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ, ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ସଟ ବ୍ଲାଷ୍ଟିଂ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ, ଯାହା ୱେଲଡିଂ ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ଦୂର କରିଥାଏ | ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଦୃ id ତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘମିଆଦି ସ୍ଥିରତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଭାରୀ-ଡିଜାଇନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ |
2. ସ୍ଲାଇଡର୍: ଏହି ଅଂଶଟି ମୁଖ୍ୟତ sl ସ୍ଲାଇଡର୍, ପାୱାର୍ ବକ୍ସ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ସ୍କେଲ୍, ସ୍କ୍ରୁ, ଆୟତାକାର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ବୋଲ୍ଟ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଫାଟିଙ୍ଗ୍ କନେକ୍ସନ୍, ବାମ ଏବଂ ଡାହାଣ ପାୱାର୍ ବାକ୍ସ, ବାଦାମ ବ୍ୟବହାର କରି ସ୍କ୍ରୁ ଏବଂ ସ୍ଲାଇଡର୍, ବଲ୍ ବ୍ଲକ୍ ସଂଯୋଗ, ସ୍ଲାଇଡରର ଗଠନ ଆଂଶିକ ଭାର ଧାରଣ କଲାବେଳେ ଲାଇଭକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |ସ୍ଲାଇଡର୍ ଏବଂ ଫ୍ରେମ୍ ଆୟତାକାର ଗାଇଡ୍ ରେଳ ଦ୍ୱାରା ସଂଯୁକ୍ତ |ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସ୍ୱୟଂ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ଅଟେ, ଏବଂ ପ୍ରତି ସପ୍ତାହରେ କେବଳ ଅଳ୍ପ ବୁନ୍ଦା ତେଲ ଆବଶ୍ୟକ |ସି-ଆକୃତିର ପ୍ଲେଟର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଥିବା ଫ୍ରେମରେ ସ୍ଲାଇଡର୍ ଷ୍ଟ୍ରୋକର ଉପର ସୀମା ସ୍ଥିତି, ନିମ୍ନ ସୀମା ସ୍ଥିତି, ଖାଲି ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ପଏଣ୍ଟ ସ୍ଥିତିର କାର୍ଯ୍ୟ ଷ୍ଟ୍ରୋକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ମାପକାଠି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ | ଦୁଇଟି ସ୍କ୍ରୁ ର ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜଡ୍ ଗତିର |
3. କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ପ୍ଲେଟର ଘନତା, ସାମଗ୍ରୀ, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଏବଂ ନମନୀୟ ବଳର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗଣନା, କୋଣାର୍କ ତ୍ରୁଟି ସଂଶୋଧନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗଣନା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ developed- ବିକଶିତ ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଗ୍ରହଣ କରିବା |
4. ଛାଞ୍ଚ: ଏହି ଅଂଶଟି ଦୁଇଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ଉପର ମଡ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି ଏବଂ ଲୋୟର ମଡ୍ଡ ଆସେମ୍ବଲି |ଏହାର ସମାଧାନ ପାଇଁ କ୍ଲାମିଂ ପ୍ଲେଟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଉପର ଛାଞ୍ଚଟି ସ୍ଲାଇଡ୍ ଉପରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଛି, ନିମ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ଏକକ V, ଡବଲ୍ ଭି ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଭି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଫର୍ମ ହୋଇପାରେ, ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚକୁ ସେଗମେଣ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ |
5. ଫ୍ରଣ୍ଟ ଫିଡ୍ ସମର୍ଥନ: ଏହି ଅଂଶଟି ଏକ ମାନକ ଅଂଶ, କାର୍ଯ୍ୟ ଟେବୁଲର ଆଗରେ ସ୍ଥାପିତ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟବହାର କରିବାବେଳେ, ଆଗ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଧାରକକୁ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିତିକୁ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଇପାରିବ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଧାରକକୁ ଭୂସମାନ୍ତର ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ ସଜାଡିହେବ |
ଉତ୍ପାଦ ଆକୃତି ଏବଂ ଗଠନ |
1. ୟାଙ୍ଗଜୋ ହାନଜୀ ସ୍ independent ାଧୀନ ଡିଜାଇନ୍, ସୁନ୍ଦର ରୂପ, ସୁସଜ୍ଜିତ |
2. ସମଗ୍ର ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ୱେଲଡିଂ ଗଠନ, ମୋଟା ଫ୍ରେମ୍, ଦୃ id ତା ଏବଂ ଶକ୍ ଅବଶୋଷଣ |
3. ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡିକ ବାଲିଯାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ତଳକୁ ଖସି ଆଣ୍ଟିରଷ୍ଟ ପେଣ୍ଟରେ ସ୍ପ୍ରେ କରାଯାଏ |
4. ମେସିନ୍ ଟୁଲର ସ୍ତମ୍ଭ, ଉପର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଲାଇଡ୍ ଏବଂ ନିମ୍ନ ଟେବୁଲ୍ ବିଶ୍ୱ ଉନ୍ନତ ବୃହତ-ମାପକାଠି CNC ଫ୍ଲୋର୍ ବୋରିଂ ଏବଂ ମିଲିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି, ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ମାଉଣ୍ଟିଂ ପୃଷ୍ଠର ସମାନ୍ତରାଳତା, ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାରାଇଟି ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
5. ଉପର ଗତିଶୀଳ ନମନୀୟ ଡିଜାଇନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ, ସହଜ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ |
6. ନିମ୍ନ ମୃତ କେନ୍ଦ୍ରରେ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଚାପ ସଂରକ୍ଷଣ ବିଳମ୍ବର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି |
7. ଜାତୀୟ କିମ୍ବା ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡର ସର୍ତ୍ତ ଅନୁଯାୟୀ, ending। Degrees ଡିଗ୍ରୀ ମଧ୍ୟରେ ବଙ୍କା କୋଣର ସଠିକତା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ |
ମେସିନ୍ ସୀମିତ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ବ୍ୟବହାର କରି ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |
ବିଘ୍ନ କ୍ଷତିପୂରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା |
ସୀମିତ ଉପାଦାନ ବିଶ୍ଳେଷଣର ଶଯ୍ୟା ବିକୃତି ବକ୍ର |
ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ଉପର ସ୍ଲାଇଡ୍ ସର୍ବଦା ନମ୍ର କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ସମାନ୍ତରାଳ |
ସିଟ୍ ଘନତା, ଦ length ର୍ଘ୍ୟ, ଲୋୟର ମଡ୍ଡ ଖୋଲିବା ଏବଂ ଟେନସାଇଲ୍ ଶକ୍ତି ତଥ୍ୟ CNC ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ବଙ୍କା ଶକ୍ତି ଏବଂ ସଂପୃକ୍ତ ଟେବୁଲ୍ ଏବଂ ଉପର ସ୍ଲାଇଡ୍ ଅଫସେଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଏ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତ୍ରୁଟି କ୍ଷତିପୂରଣକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ନମନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ CNC ସିଷ୍ଟମ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେବ | ବୁଲେଜ୍ ର ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ସ୍ଥିତି ହାସଲ କରିବାକୁ ସିଷ୍ଟମ୍ |ସିଷ୍ଟମ୍ ସ୍ auto ତ - ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ଅଟୋ-କ୍ଷତିପୂରଣ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସମଗ୍ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ କୋଣକୁ ସ୍ଥିର କରିବା ପାଇଁ ବିକୃତି ବକ୍ର ସହିତ ମେଳ ହେବା ପାଇଁ ସମଗ୍ର ଦ length ର୍ଘ୍ୟରେ ଟେବୁଲର ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ବକ୍ରକୁ ସୁବିଧାଜନକ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡିପାରେ |କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ସରଳତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଉନ୍ନତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତ୍ରୁଟି କ୍ଷତିପୂରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତିପୂରଣ: ଏହା ଉପର ଏବଂ ନିମ୍ନ କ୍ଷତିପୂରଣ ସ୍ଲାଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ବ୍ଲକ୍ ଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଯାହା ସ୍ଲାଇଡର୍ ଏବଂ ଟେବୁଲର ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ବକ୍ର ଅନୁଯାୟୀ ବିଭିନ୍ନ opes ୁଲା ସହିତ ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପୃଷ୍ଠକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ଏବଂ କ୍ଷତିପୂରଣ ବକ୍ର ସ୍ଲାଇଡରର ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ ବକ୍ର ନିକଟତର | ଟେବୁଲ୍, ଯାହା ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଷତିପୂରଣର ଅନ୍ଧ ସ୍ଥାନ ପାଇଁ ତିଆରି କରେ, ଏବଂ ଏହିପରି ପ୍ରେସ୍ ବ୍ରେକ୍ ମେସିନର ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତାକୁ ବହୁଗୁଣିତ କରେ, ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ ତୁଳନାରେ ଏହାକୁ ସାମଗ୍ରିକ କ୍ଷତିପୂରଣ କୁହାଯାଏ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତିପୂରଣର ଲାଭ:
ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତିପୂରଣ ଟେବୁଲର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଉପରେ ସଠିକ୍ ବିଘ୍ନ କ୍ଷତିପୂରଣ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ |ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତ୍ରୁଟି କ୍ଷତିପୂରଣ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ଜୀବନ ଉପରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୁକ୍ତ ଅଟେ |
ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ କ୍ଷତିପୂରଣ ପଏଣ୍ଟ ହେତୁ ମେକାନିକାଲ୍ ଡିଫ୍ଲେକ୍ସନ୍ କ୍ଷତିପୂରଣ, ନମ୍ର ଯନ୍ତ୍ରକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ଅଧିକ ର ar ଖିକ ଉପାୟରେ ବଙ୍କା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହାକି କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ନମ୍ର ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |
ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତିପୂରଣ ହେଉଛି ଡିଜିଟାଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସିଏନ୍ସି ଅକ୍ଷ ଭାବରେ ରିଟର୍ନ ସିଗନାଲ୍ ସ୍ଥିତିକୁ ମାପିବା ପାଇଁ ପୋଟେଣ୍ଟିଓମିଟରର ବ୍ୟବହାର, ଯାହାଦ୍ୱାରା କ୍ଷତିପୂରଣ ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ହେବ |
ମେସିନ୍ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ
ସ୍କ୍ରୁ ର ଯାତ୍ରା 200 ମିମି ଏବଂ ଗଳାର ଗଭୀରତା 400 ମିମି, ଯାହା ଉତ୍ପାଦ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରିସରକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ନିମ୍ନ ସାରଣୀ ଯାନ୍ତ୍ରିକ କ୍ଷତିପୂରଣ ପଦ୍ଧତି ଗ୍ରହଣ କରେ |
ସବିଶେଷ ଶୋ |
